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proyecto y puesta en obra
instalación por adherencia
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Absorber los esfuerzos a trac-
ción, compresión y flexión a los
que se somete el recubrimiento
cerámico
por deformación y/o
inestabilidad
de los adherendos,
sin provocar pérdida de adhe-
rencia, fisuración o rotura del
material de junta. Esa función,
que se denomina
mecánica,
se
comparte con las juntas de movi-
miento, pero éstas no la pueden
asumir en exclusiva.
E
n principio, los morteros para
juntas debieran tener idénticas
prestaciones al recubrimiento, aunque
estén algo protegidos de las agre-
siones mecánicas por los bordes de
las baldosas. Sin embargo, ya se ha
comentado que la junta de colocación
debe absorber tensiones de compre-
sión y tracción generadas a nivel del
recubrimiento y, en consecuencia, debe
tener una buena respuesta a esas ten-
siones. Además, se debe asegurar la
adherencia del material de rejuntado a
los flancos de la baldosa, normalmente
una superficie lisa pero con capacidad
de absorción de agua muy diversa
según el tipo de producto.
›
Compensar y absorber las
variaciones dimensionales de
las baldosas, en la magnitud de
las tolerancias permitidas según
UNE-EN 14411.
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En el caso de recubrimientos
exteriores, contribuir a la difu-
sión del vapor de agua, cuando
la presión interior es mayor
que la exterior. La capacidad de
difusión del vapor es función de
la contribución de la superficie de
la junta (respecto a la superficie
total del recubrimiento) y la per-
meabilidad al vapor del material
de rejuntado. Esa capacidad
debe preverse en fase de proyec-
to en recubrimientos exteriores
en lugares de clima frío, cuando
se seleccionan baldosas vidria-
das o de gres porcelánico.
›
Subrayar la
modularidad del
recubrimiento cerámico,
atribu-
to consustancial a este tipo de
acabado.
TABLA
3.13.Características de los materiales de rejuntado,
algunas se contemplan en la norma UNE-EN 13888 (2002).
Los materiales de rejuntado según EN 13888 (2003)
