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Secado
Esmaltado
L
as piezas recién moldeadas, se in-
troducen en un secadero continuo
para reducir su humedad, duplicando o
triplicando así su resistencia mecánica,
lo que permite su procesado posterior.
L
as piezas recién salidas del
secadero se recubren de una o
varias capas de esmalte en la línea
de esmaltado.
El ciclo de secado depende, tanto de
las variables propias de la operación
(temperatura, caudal de aire, etc.),
como de las características de las pie-
zas prensadas (dimensiones, humedad,
compacidad, etc.) y de la composición
químico-mineralógica de las mismas.
La primera fase antes de la aplicación
de los esmaltes cerámicos, sea cual
sea su tipo y el soporte sobre el que
va a ser aplicado, es la formulación y
la preparación de los mismos.
Esmaltes
L
os esmaltes constituyen un tipo
especial dentro de la amplia fami-
lia de los vidrios. Son capas delgadas
y continuas obtenidas a partir de
mezclas de materias primas que fun-
den sobre superficies cerámicas. Su
naturaleza físico-química es vítrea o
vitrocristalina y son duros, insolubles
e impermeables a líquidos y gases.
Los esmaltes, de acuerdo con su
naturaleza eminentemente vítrea,
son cuerpos sólidos a temperatura
ambiente, pero, sin embargo, desde el
punto de vista de su desorden estruc-
tural, se asemejan más a los líquidos,
ya que carecen de la ordenación
que caracteriza y define el estado
sólido. No presentan una verdadera
temperatura de fusión, sino más
bien un intervalo de temperaturas de
transición entre su estado rígido y
su estado fundido, el cual se puede
recorrer reversiblemente sin que se
produzca ningún cambio de fase.
generalidades
proceso de fabricación
Este tratamiento se realiza para con-
ferir a la superficie del producto coci-
do una serie de propiedades técnicas
y estéticas, tales como: impermeabili-
dad, facilidad de limpieza, brillo, color,
textura superficial, resistencia química
y resistencia mecánica.
